PRESTATION : Laboratoires d'analyses et d'essais Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques - LPES L’Ineris réalise les essais et les mesures d’évaluation des risques électrostatiques liés à l’utilisation des matériels et équipements en Atmosphère Explosive. Certifié ISO 17025 et ISO 9001, le Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques – LPES, est doté des moyens d’essais répondant aux exigences normatives et adaptés pour les matériels hors seuil normatif ou hors champs réglementaire. Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques Grâce aux moyens d’essais dont dispose le LPES, nos spécialistes des phénomènes électrostatiques réalisent des essais, des mesures et des études d’évaluation des risques électrostatiques liés à l’utilisation des matériels et équipements en Atmosphère Explosive (ATEX) selon : • Les normes EN 60079-32, ISO 80079-36 (chargeabilité, résistance de surface, temps de charge…) • Les méthodes Ineris pour les EPI (Equipement de Protection Individuelle), les big-bags, flexibles, manches filtrantes… (évaluation complète du matériaux, mesures sur site, adéquation au poste de travail…) Le LPES de l’Ineris propose également des expertises électrostatiques sur site pour les matériels présentant une résistance de surface au-delà du seuil normatif de 109 ohms : • Evaluation de l’acceptabilité en zone ATEX selon la mise en œuvre du matériel • Examen des variantes des produits sur site • Mesures de champs sur site… De plus, les compétences et l’expérience de ses spécialistes des phénomènes électrostatiques et de la certification ainsi que les équipements expérimentaux complets du laboratoire des phénomènes électrostatiques ont permis à l’Ineris de mettre en place une certification volontaire : « ELECTROSTATIC-INERIS ». Cette certification « ELECTROSTATIC-INERIS» concerne plus particulièrement les équipements non-électriques utilisés en zone ATEX (tuyau, EPI, Big-bags…) hors champs de la directive 2014/34/UE. Elle permet : D’évaluer le risque électrostatique des équipements en tenant compte de leur environnement d’utilisation (zone ATEX, Process…) De proposer un marquage en adéquation avec la directive ATEX 99/92/CE D’offrir une meilleure identification des matériels pour les utilisateurs De garantir un suivi dans le temps du matériel vis-à-vis du risque électrostatique en effectuant des prélèvements et des tests tous les 3 ans D’accompagner les fabricants sur la sécurité ATEX. Enfin, l’Ineris réalise des missions auprès des équipes de R&D et d’Ingénierie pour : Appui sur les moyens du laboratoires LPES Mise en place de protocoles opératoires adaptés et concertés avec les équipes en phase projet Développement d’innovations techniques brevetées. Moyens et mesures du Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques Selon la Norme 60079-32, ISO 80079-36 : Banc d’Essais Electrostatique Pulvérulent - BESP Chargeabilité Charge sur matériel, mannequin, échantillon simple Continuité électrique Essais sur exploseurs pyrotechniques (continuité…) Évaluation big-bags, manches filtrantes, EPI Résistance de surface Résistance d’isolement Résistivité superficielle ou transversale Temps de décharge Temps de charge Tension disruptive… Selon les Méthodes Ineris : Evaluation des EPI complets Mesures sur site et adéquation au poste de travail pour les flexibles, les big-bags… Evaluation complète des manches filtrantes suivant la longueur…
PRESTATION : Laboratoires d'analyses et d'essais Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques - LPES L’Ineris réalise les essais et les mesures d’évaluation des risques électrostatiques liés à l’utilisation des matériels et équipements en Atmosphère Explosive. Certifié ISO 17025 et ISO 9001, le Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques – LPES, est doté des moyens d’essais répondant aux exigences normatives et adaptés pour les matériels hors seuil normatif ou hors champs réglementaire. Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques Grâce aux moyens d’essais dont dispose le LPES, nos spécialistes des phénomènes électrostatiques réalisent des essais, des mesures et des études d’évaluation des risques électrostatiques liés à l’utilisation des matériels et équipements en Atmosphère Explosive (ATEX) selon : • Les normes EN 60079-32, ISO 80079-36 (chargeabilité, résistance de surface, temps de charge…) • Les méthodes Ineris pour les EPI (Equipement de Protection Individuelle), les big-bags, flexibles, manches filtrantes… (évaluation complète du matériaux, mesures sur site, adéquation au poste de travail…) Le LPES de l’Ineris propose également des expertises électrostatiques sur site pour les matériels présentant une résistance de surface au-delà du seuil normatif de 109 ohms : • Evaluation de l’acceptabilité en zone ATEX selon la mise en œuvre du matériel • Examen des variantes des produits sur site • Mesures de champs sur site… De plus, les compétences et l’expérience de ses spécialistes des phénomènes électrostatiques et de la certification ainsi que les équipements expérimentaux complets du laboratoire des phénomènes électrostatiques ont permis à l’Ineris de mettre en place une certification volontaire : « ELECTROSTATIC-INERIS ». Cette certification « ELECTROSTATIC-INERIS» concerne plus particulièrement les équipements non-électriques utilisés en zone ATEX (tuyau, EPI, Big-bags…) hors champs de la directive 2014/34/UE. Elle permet : D’évaluer le risque électrostatique des équipements en tenant compte de leur environnement d’utilisation (zone ATEX, Process…) De proposer un marquage en adéquation avec la directive ATEX 99/92/CE D’offrir une meilleure identification des matériels pour les utilisateurs De garantir un suivi dans le temps du matériel vis-à-vis du risque électrostatique en effectuant des prélèvements et des tests tous les 3 ans D’accompagner les fabricants sur la sécurité ATEX. Enfin, l’Ineris réalise des missions auprès des équipes de R&D et d’Ingénierie pour : Appui sur les moyens du laboratoires LPES Mise en place de protocoles opératoires adaptés et concertés avec les équipes en phase projet Développement d’innovations techniques brevetées. Moyens et mesures du Laboratoire des Phénomènes Électrostatiques Selon la Norme 60079-32, ISO 80079-36 : Banc d’Essais Electrostatique Pulvérulent - BESP Chargeabilité Charge sur matériel, mannequin, échantillon simple Continuité électrique Essais sur exploseurs pyrotechniques (continuité…) Évaluation big-bags, manches filtrantes, EPI Résistance de surface Résistance d’isolement Résistivité superficielle ou transversale Temps de décharge Temps de charge Tension disruptive… Selon les Méthodes Ineris : Evaluation des EPI complets Mesures sur site et adéquation au poste de travail pour les flexibles, les big-bags… Evaluation complète des manches filtrantes suivant la longueur…
